加工材料 | 加工工序 | 切削速度 | 吃刀深度 | 進(jìn)給量 | |||
Vc(m/min) | ap(mm) | Fr(mm/r) | |||||
高硬鋼硬度(≥HRC45) | 粗加工 | 50-150 | 1-10 | 0.1-0.5 | |||
精加工 | 90-250 | ≤1 | 0.05-0.35 | ||||
高硬鑄鐵(HRC35-68) | 粗加工 | 35-120 | 1-10 | 0.15-1.0 | |||
灰鑄鐵 | 粗加工 | 400-1200 | 1-10 | 0.2-1.0 |
本公司生產(chǎn)的PCBN刀片有兩種。一種為整體刀片一種是與硬質(zhì)合金結(jié)合制成復(fù)合刀片。PCBN復(fù)合刀片是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)一層0.5~1.0mm厚的PCBN,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性。CBN刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響,本公司對(duì)于刀尖的處理積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。使得本公司生產(chǎn)的PCBN刀粒具有1、硬度高。2、切削速度高,可實(shí)現(xiàn)高速高效切削。3、耐磨性好。4、實(shí)現(xiàn)以車代磨獲得良好的工件表面粗糙度。5、PCBN化學(xué)惰性大,與鐵族金屬在高溫下也不起化學(xué)反應(yīng),特別適合于加工從前只能磨削淬火鋼、HRC35以上的耐熱合金和硬質(zhì)合金刀具很難加工的灰口鑄鐵。
以專業(yè)優(yōu)質(zhì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供標(biāo)準(zhǔn)PCBN刀粒以及來圖、來樣定制。為客戶提供優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品,是我們的追求。
細(xì)微顆粒鎢鋼
高性能的鋼鎢性質(zhì)
讓我們的產(chǎn)品堅(jiān)固實(shí)用
刃口精磨工藝
產(chǎn)品品牌工藝
效率打磨刃口
鋒利耐磨不易斷刀
鋒利刃口
經(jīng)久耐用
良好排屑效果
科學(xué)槽型設(shè)計(jì)
排屑流暢不粘刀
光潔度高
表面光潔鋒利
不易沾染雜質(zhì)污垢
一、汽車制造行業(yè)(1、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋;2曲軸;3、傳動(dòng)軸;4、連桿5、制動(dòng)盤6、變速箱體及齒輪7、活塞環(huán);8、水泵;9車橋;10、頂件;11、軸;12排氣管等)
二、重型機(jī)械行業(yè)
三、泵業(yè)
四、軸承,齒輪業(yè)(1、軸承2、回轉(zhuǎn)支撐3、中重型齒輪4、風(fēng)電軸承齒輪箱)
五、軋輥業(yè)。
六、航空航天業(yè)。
七、其他(1、滾珠絲杠2、壓縮機(jī)3、鼓風(fēng)機(jī)4、液壓機(jī)5、減速機(jī)6、船用發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪齒箱等;7、控制閥8、汽輪機(jī)軸9、皮帶輪10、紡織機(jī)械11、礦山機(jī)械12、數(shù)控機(jī)床制造)
定制方案一:來圖定制
聯(lián)系客服
發(fā)送圖紙
簽訂合同
批量生產(chǎn)
刀具試樣
刀具打樣
定制方案二:無圖紙上門定制
聯(lián)系客服
上門了解
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制定方案
制定圖紙
圖紙確認(rèn)
批量生產(chǎn)
確認(rèn)生產(chǎn)
刀具調(diào)整
刀具試樣
刀具打樣
簽訂合同
賽越設(shè)備精良
具備全方位研發(fā)實(shí)力
常州賽越精密工具有限公司擁有多年對(duì)工具產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和開發(fā)的經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供專業(yè)的非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)、制造解決方案。
開發(fā)新產(chǎn)品 引進(jìn)國外數(shù)控磨床及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備
本公司主要生產(chǎn)車削刀具、銑削刀具、孔加工刀具、可轉(zhuǎn)位刀片、數(shù)控刀柄、硬質(zhì)合金零件等產(chǎn)品。產(chǎn)品豐富應(yīng)用于醫(yī)療器械、汽車制造、軌道交通、IT行業(yè)、模具生產(chǎn)等各行各業(yè)
為企業(yè)提供專業(yè)的非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)、制造解決方案
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如何正確選擇合金銑刀
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鎢鋼鉆頭的特點(diǎn)是什么?
鎢鋼鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣,鎢鋼鉆頭的底出刃、內(nèi)出刃. . .
破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,極大地提高. . .
選用硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行,這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。. . .