6年前，許小曙放棄美國優(yōu)厚的待遇，回到長沙掀起一場關(guān)于“3D打印”的制造業(yè)革命。而今，許小曙創(chuàng)辦的華曙高科技有限責(zé)任公司已成為中國增材制造領(lǐng)域的龍頭和全球唯一一個(gè)既生產(chǎn)3D打印機(jī)，也生產(chǎn)3D打印材料的企業(yè)——

　3D打印，湖南“智造”的世界新坐標(biāo)

　成“材”之道

　華曙高科的崛起，印證著湖南在新材料領(lǐng)域創(chuàng)新的速度和決心

　足有一層樓高的高頭大馬、巨型吊燈、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的無人機(jī)機(jī)翼……7月24日，記者來到位于長沙市高新開發(fā)區(qū)的湖南華曙高科技有限責(zé)任公司(簡稱“華曙高科”)，大廳里這些通過3D打印一次成型的創(chuàng)意設(shè)計(jì)，讓每個(gè)參觀者都有上前合影的沖動。

　在華曙高科寬敞的生產(chǎn)車間，一臺臺3D打印機(jī)正在緊張地工作著。3D打印，其實(shí)是增材制造的俗稱。制造產(chǎn)品，先設(shè)計(jì)三維圖紙，并把數(shù)據(jù)導(dǎo)入華曙高科研制的3D打印機(jī)進(jìn)行智能排列，再把產(chǎn)品的三維圖形“切”成一千層、一萬層，把華曙高科自主研發(fā)的粉末材料裝入設(shè)備，然后用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)逐層燒結(jié)疊加，最終“打印”出三維物體。

　這樣的3D打印，只需幾個(gè)小時(shí)，產(chǎn)品即可新鮮出爐。若是大型產(chǎn)品，還可以“分瓣”打印，再進(jìn)行拼裝。比起傳統(tǒng)制造業(yè)動輒十天半個(gè)月的開模具和試模時(shí)間，可謂新一輪工業(yè)技術(shù)革命。

　“3D打印在小批量生產(chǎn)中能創(chuàng)造巨大的價(jià)值，目前在汽車制造、航天航空、醫(yī)療、小家電研發(fā)、手板制造和文化創(chuàng)意領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用?！比A曙高科董事長、美籍華人科學(xué)家許小曙博士告訴記者。

　許小曙出生于湖南長沙，湘潭大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)碩士畢業(yè)后赴美留學(xué)，一直在美國發(fā)展。2009年，許小曙辭去美國一家3D打印設(shè)備生產(chǎn)公司技術(shù)總監(jiān)一職，回湘創(chuàng)業(yè)。2012年底，華曙高科研發(fā)的第一臺尼龍3D打印機(jī)在長沙下線，成為繼美國3D系統(tǒng)公司、德國EOS公司后，世界上第三家高端3D打印設(shè)備制造商，引起國內(nèi)外關(guān)注。可是，“設(shè)備研制出來了，籌來的資金也用完了，未來的路很迷茫?！痹S小曙說，那個(gè)時(shí)候，公司還租用著湖南大學(xué)科技園的場地，沒辦法談發(fā)展。

　迷茫的心情沒有持續(xù)多久，省委書記、省人大常委會主任徐守盛，省委副書記、省長杜家毫相繼考察華曙高科，對其發(fā)展給予高度重視，政府部門也多方支持，“從低息貸款、征地到廠房建設(shè)，可以說是特事特辦，一路綠燈。”許小曙說。

　占地48畝的華曙高科增材制造產(chǎn)業(yè)園，從2013年8月動工，到2014年9月建成啟用，只用了13個(gè)月?！叭A曙高科的崛起，印證著湖南在新材料領(lǐng)域創(chuàng)新的速度和決心。我的不少德國、美國朋友都不敢相信這樣的湖南速度?！痹S小曙笑著對記者說。

　3D打印 已實(shí)現(xiàn)從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)的飛躍

　兩年前，華曙高科的工作人員會得意地提到，國內(nèi)幾家著名小家電企業(yè)，搞新產(chǎn)品研發(fā)需制作的樣品，都是請他們“打印”的。這既可以縮短制作周期，又降低成本。

　這不過是華曙高科3D打印的初級階段。

　“目前華曙高科的3D打印，已實(shí)現(xiàn)從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)的飛躍?！痹S小曙告訴記者，3D打印不僅在為家用電器、電動工具生產(chǎn)直接終端產(chǎn)品，更有3家國外著名汽車制造商，將華曙高科“打印”的汽車重要零部件裝備在整車上，目前已進(jìn)入路試階段。

　以往對于骨折病人，若要植入固定骨頭的鈦板，醫(yī)生要在手術(shù)現(xiàn)場確定鈦板需要彎曲的弧度和打骨釘?shù)奈恢?，耗時(shí)較長。3D打印可以借助CT掃描“打印”出骨折部位的術(shù)前模型，鈦板的弧度、骨釘?shù)奈恢茫t(yī)生通過術(shù)前預(yù)演，早已心中有數(shù)，手術(shù)更精確，手術(shù)時(shí)間可節(jié)約三分之一以上。華曙高科這一技術(shù)已在湘雅醫(yī)院、長沙市三醫(yī)院有了1000余例成功臨床病例。

　而3D打印的鈦合金人體植入物，只要通過國家衛(wèi)生部門的相關(guān)審批，有望直接植入人體。

　全球唯一一家既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料的3D打印企業(yè)

　從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)，華曙高科的底氣何在？

　“這得益于華曙高科在設(shè)備制造和材料研發(fā)上不斷精益求精?！痹S小曙認(rèn)為。最近，華曙高科與世界500強(qiáng)企業(yè)德國巴斯夫(Basf)公司合作研發(fā)出一種高分子3D打印材料，有了它，汽車制造、航天航空領(lǐng)域某些直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)，完全能達(dá)到使用要求。

　華曙高科成立之初，在主攻設(shè)備研制的同時(shí)，也一直在進(jìn)行材料研發(fā)，最終成功研制出當(dāng)時(shí)在全球通用的尼龍粉末材料，打破了德國贏創(chuàng)公司(EVONIK)對這一材料的壟斷。從此華曙高科成為全球唯一一家既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料，還從事終端產(chǎn)品加工服務(wù)的企業(yè)，獨(dú)立構(gòu)成了3D打印完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　今年5月，華曙高科第一臺金屬3D打印設(shè)備正式下線。而華曙高科與中南大學(xué)對金屬粉末材料的合作研發(fā)，已完成實(shí)驗(yàn)室階段，即將投入批量生產(chǎn)?！暗侥菚r(shí)候，航天航空企業(yè)也可以使用金屬3D打印技術(shù)進(jìn)行復(fù)雜精密零部件的加工制造了?！痹S小曙說。

　金屬粉末材料的成功研發(fā)，還可以為國家節(jié)省大量的外匯。譬如鈦合金粉末，從國外購買需5000元一公斤，而原材料成本不過200元。

　“今年華曙高科的3D打印設(shè)備銷售約50臺，年產(chǎn)值1億多元?！痹S小曙告訴記者，目前華曙高科已成功研制4型7款3D打印設(shè)備、14款3D打印材料，但按今年下半年的訂單趨勢，產(chǎn)能很快就會飽和，“接下來我們就要開始第二期的征地建廠房了?！?/p>

　今年4月，增材制造領(lǐng)域首個(gè)“國家工程實(shí)驗(yàn)室”落戶華曙高科，由此確立華曙高科在國家增材制造領(lǐng)域的龍頭地位。

　造“材”感言

　創(chuàng)新是一個(gè)不斷追求卓越的歷程

　3D打印是什么？2009年，當(dāng)華曙高科在長沙剛剛成立的時(shí)候，3D打印對大多數(shù)人而言，還是一個(gè)陌生的名詞；風(fēng)雨近六載，外界對3D打印將如何影響我們的未來世界一直眾說紛紜。但創(chuàng)新就是如此，要有足夠的激情去驅(qū)逐寂寞，要用堅(jiān)定的信念去應(yīng)對質(zhì)疑，執(zhí)著而純粹地去追求認(rèn)定的目標(biāo)，華曙人就是這樣一路披荊斬棘、銳意進(jìn)取，從第一臺工業(yè)級3D打印機(jī)到高速機(jī)、高溫機(jī)、金屬機(jī)、十幾款高性能材料……當(dāng)我們的產(chǎn)品遍布全球、我們的3D打印技術(shù)幫助客戶實(shí)現(xiàn)他們的一次次創(chuàng)新之夢時(shí)，我們知道，中國人自己的3D打印已經(jīng)開始成長。創(chuàng)新是一個(gè)不斷追求卓越的歷程，華曙人也將在3D打印創(chuàng)新之路上奮斗不息。

　許小曙

　用“材”點(diǎn)滴“打印”一個(gè)新世界

　華曙高科的員工有一項(xiàng)其他公司職員沒有的便利，那就是可以制造獨(dú)一無二的小玩意。像印有戀人名字的手機(jī)套、首飾盒，自行設(shè)計(jì)的臺燈，各種創(chuàng)意裝飾品，只要畫出三維圖紙，便可以通過3D打印機(jī)“打印”出完美的產(chǎn)品。

　華曙高科董事長、美籍華人科學(xué)家許小曙博士閑暇時(shí)喜歡裝修房子、做家具，一套外殼均為3D打印的電動工具可謂他的最愛。

　看吧，3D打印，不僅是用于航天航空這樣的高精尖領(lǐng)域，它也與我們的生活息息相關(guān)。你去醫(yī)院，醫(yī)生為你準(zhǔn)備安裝的假牙是3D打印的；你去看房，樓盤模型是3D打印的；也許在將來的某一天，你或許會住著“打印”出來的房子，駕駛著“打印”出來的汽車走南闖北……

　而實(shí)際上，3D打印的房子已在江蘇亮相。(劉銀艷 喻祺 賴端)